高铬铸铁的热处理工艺主要包括以下几种：

常规热处理工艺

加热温度：950~1000℃

保温时间：根据工件尺寸和要求的性能而定，通常为2~3小时

冷却方式：空冷

低温回火温度：200~260℃

回火时间：3~6小时

这种工艺能够提高高铬铸铁的硬度和耐磨性，同时保持较好的韧性。

高温团球化处理

加热温度：1140~1180℃

保温时间：16小时

冷却方式：空冷

高温团球化处理可以使碳化物呈团球状，减少大块状和连续网状碳化物对基体的隔裂作用，从而提高冲击韧度和耐磨性能。

去应力退火

加热温度：400~600℃

保温时间：1~2小时

冷却方式：随炉缓慢冷却

去应力退火主要用于消除铸造应力，减小变形和开裂倾向。

表面淬火

加热方式：火焰、接触电热、感应加热

淬火温度：根据工件要求和材质而定，通常在950~980℃

冷却方式：空冷或油冷

表面淬火可以提高铸件表面的硬度和耐磨性，适用于需要表面硬化的场合。

正火及等温淬火

正火温度：根据工件要求和材质而定，通常在950℃左右

等温淬火温度：根据工件要求和材质而定，通常在400~600℃

冷却方式：等温冷却

正火和等温淬火可以改善高铬铸铁的组织和性能，适用于需要较高强度和韧性的场合。

建议

选择合适的高铬铸铁热处理工艺应根据具体应用需求和工件要求来决定。如果需要提高耐磨性和冲击韧性，可以考虑高温团球化处理。如果需要消除铸造应力或提高表面硬度，可以选择去应力退火或表面淬火。对于一般用途，常规热处理工艺即可满足要求。