不锈钢电解除油工艺流程主要包括以下步骤：

浸泡洗：

首先将待处理的不锈钢工件浸泡在加温至70-90℃的热脱除油液中，进行5-10分钟的浸泡，以去除表面的油污。

超声波除油：

将浸泡后的工件放入超声波除油槽中，利用超声波振动进一步去除油污。

电解除油：

将经过超声波除油的工件放入电解除油槽中，在直流电的作用下进行电解除油。电解除油液通常为碱性溶液，并可能含有其他添加剂，如磷酸三钠、硅酸钠、三聚磷酸钠、氢氧化钠等。在电解除油过程中，工件可以作为阳极或阴极，而不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板等可以作为第二电极。

逆流水洗：

电解除油完成后，使用逆流水将工件表面的残留物彻底清洗干净。

烘干：

最后，将清洗干净的工件进行烘干处理，以便进行后续的防蚀层制作或其他工艺处理。

建议在实际生产过程中，根据具体的工件材质和油污情况，调整电解除油的工艺参数，如温度、电流密度、溶液成分等，以达到最佳的除油效果。同时，操作过程中应严格遵守安全操作规程，佩戴适当的防护装备，确保操作人员的安全。