现场5S管理流程主要包括以下内容：

整理（Seiri）

区分工作场所中需要的和不需要的物品。

清除非必要的物品，保留必要的物品。

对需要物品的使用频度进行调查，决定日常用量。

制定废弃物处理方法。

每日自我检查。

整顿（Seiton）

对整理后留在现场的必要物品进行分类摆放。

明确物品的数量，并进行有效标识。

设定物品的放置方法，确保任何人都能立即取出所需物品。

使用后能容易恢复到原来状态，或能马上知道误放的情况。

清扫（Seiso）

清除工作场所内的脏污，防止污染发生。

建立清扫责任区，包括室内外。

执行例行扫除，清理脏污和污染源。

建立清扫基准，作为规范。

清洁（Seiketsu）

将前3S（整理、整顿、清扫）的实施做法制度化、规范化。

贯彻执行并维持前3S的成果。

素养（Shitsuke）

培养员工遵守规定，养成好习惯。

通过晨会等手段提高全员文明礼貌水准。

这些步骤共同构成了5S现场管理的基本流程，旨在通过系统化的方法提升工作效率、改善工作环境和培养员工素养。